Beschrijving
Automatische warmtetunnel krimpfolie verpakkingsmachine voor platte drankflessen
Beschrijving van de krimpverpakkingsmachine:
De krimpfolieverpakkingsmachine is gebaseerd op het krimpen van verpakkingsfolie door middel van warmte en is ontworpen en geproduceerd met het oog op hoge efficiëntie en continue werking. Het is een nieuwe verpakkingsmachine die automatisch individuele PET-flessen of andere soortgelijke artikelen kan sorteren en groeperen, waarna ze worden verpakt met krimpfolie. Vervolgens worden ze door middel van warmtekrimping en afkoeling tot een compacte verpakking gevormd. De verpakte producten zijn stevig, netjes, aantrekkelijk en gemakkelijk te openen. Daarom wordt deze machine veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en andere lichte industriële sectoren.
Kenmerken van de krimpverpakkingsmachine:
1) Automatische krimp- en snijtemperatuurregeling, die naar behoefte kan worden aangepast.
2) Thermostatisch afdichtend en snijmes, tefloncoating op het oppervlak, gladde en stevige snede.
3) besturing door een programmeerbare logische controller (PLC).
4) Bediening via touchscreen, gebruiksvriendelijke interface, gemakkelijke mens-machinecommunicatie en -besturing.
5) Geen achterverpakking nodig, geschikt voor verschillende flesformaten en diverse verpakkingscombinaties.
6) eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
Parameters van de krimpverpakkingsmachine:
| Nee | Item | Parameter |
| 1 | Voltage | 380V / 220V 50Hz |
| 2 | Max vermogen | 20KW |
| 3 | Vereisten voor het luchtcompressorsysteem | Druk: 0.7-0.9 MPa |
| 4 | hoogte van de flesseninvoerband | 1050¡À50mm |
| 5 | size machine | L*B*H 9600¡Á1400¡Á2100mm |
| 6 | Gewicht | 1600 kg |
| 7 | Maximale verpakkingsgrootte | L*B*H 2400*1000*500 mm |
| 8 | Snijtemperatuur bij hoge temperaturen | 150-200¡æ |
| 9 | Krimptemperatuur | 150-200¡æ |
| 10 | Krimptijd | 0-6S |
Werkingsprincipe van de krimpverpakkingsmachine:
De te verpakken fles of doos bereikt de flessenstop via het kanaal dat gevormd wordt door het flessenaanvoermechanisme. Een signaal wordt gegeven door de fotocel aan de bovenzijde, waarna de voorste flessenaanvoer stopt en de flessenafschermplaat naar achteren beweegt om de spanning te verlichten die is ontstaan door de extrusie van de flesaanvoer. De scheidingsplaat zakt naar beneden en scheidt de verpakkingsfles van de wachtende fles. Het flessenaanvoermechanisme beweegt naar voren, zodat de verpakkingsfles samen met de folie via het geleidingsmechanisme de seal- en snijpositie bereikt. Tegelijkertijd wordt de verpakkingsfles, die eerder al van een coating is voorzien, op de transportband van de krimpfoliemachine geduwd. Op dat moment werkt ook het folieaanvoermechanisme. Vervolgens beweegt de foliedrukcilinder naar beneden om de folie aan te drukken, waarna de warmtesnijder omhoog beweegt om de seal- en snijfunctie te voltooien. De verpakkingsflessen die op de hogetemperatuurtransportband worden geduwd, ondergaan het krimpproces in de krimpfoliemachine terwijl ze naar voren bewegen en bereiken uiteindelijk, na afkoeling en krimp door koude lucht, de transportband voor het eindproduct. Dit proces wordt continu herhaald om het verpakken te automatiseren.
Naast het transportmechanisme worden alle bovengenoemde processen aangestuurd door een PLC-programma met behulp van een persluchtcilinder.
Bedankt!
Neem voor meer informatie contact met ons op!
Recensies
Er zijn nog geen Beoordelingen.