Vacuüm-emulgatormixer, homogenisator-emulgatormixermachine

Beschrijving

De vacuüm-emulgator is een hoogwaardige oplossing, speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardige crèmes en zalven in de cosmetica-industrie. Dit geïntegreerde systeem combineert een voorbehandelingsvat met een hoofdemulgeer- en mengvat, ondersteund door een vacuümpomp, een hydraulisch hefmechanisme, een materiaalstortsysteem, elektrische of stoomverwarming en een gecentraliseerd elektrisch bedieningspaneel op een uniform werkplatform. Ontworpen voor gebruiksgemak en een stabiele output, levert het efficiënte homogenisatie en een hoge productie-efficiëntie. Hygiëne staat voorop bij de constructie en alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal SUS316L met spiegelgepolijste binnenoppervlakken om te voldoen aan de strenge GMP-normen. Het hydraulische hefsysteem vergemakkelijkt eenvoudige reiniging en onderhoud, terwijl de geïntegreerde vacuümontschuiming zorgt voor aseptische verwerking - met name gunstig voor formuleringen met poeders. Dankzij de high-shear homogenisator bereikt de apparatuur een uitzonderlijk fijne en stabiele emulsie, waardoor het de ideale keuze is voor de productie van hoogwaardige cosmetische crèmes en zalven.

Merkmotor	Homogeniseerapparaat	Control Box
De bovenste mengmotor en de onderste homogenisator zorgen voor een mooie, fijne en gladde crème met een hoge glans. De ABB- of Siemens-motor garandeert een fijne emulsievorming van de producten.	Voor het mengen, vermengen en homogeniseren van het materiaal tijdens het roteren in de homogenisator, veel gebruikt in de productie van cosmetische crèmes voor emulgeren, homogeniseren en mengen.	De PLC-automaat is voorzien van temperatuurregeling, frequentieregeling en tijdsinstelling. Dit vermindert het aantal arbeidsuren en waarborgt de productkwaliteit.

Specificatie van vacuüm-emulgerende mixer

Hefvermogen	50-500L of aanpasbaar
Structuur	Waterketel, olieketel, emulgeerketel, vacuümsysteem, hefsysteem, elektrisch besturingssysteem etc.
Tank lichaam	3 lagen roestvrijstalen mengtank
Materiaal	Interne laag (materiaalcontactdeel): SUS316L / dikte: 4 mm
	Mantellaag (verwarmings-/koelsysteem): SUS304 / dikte: 4 mm
	Externe thermische isolatielaag: SUS304 / dikte: 2.5 mm
Roermethode	Met behulp van wandschrapend roeren
	Mengmotor (met frequentieomvormer) Vermogen: 1.5 kW
	Roersnelheid: 0-60 RPM
	Materiaal roerblad: SUS316L
Homogeniseerapparaat	Bodemtype inwendige circulatie homogene vorm
	Homogenisatormotorvermogen: 4 kW
	Rotatiesnelheid homogenisator: 0-3000 RPM
	Homogenisatormateriaal: SUS316L
Open Weg	Bovendeksel met hefmechanisme
Extra mogelijkheden	Verwarmen of koelen
Temperatuurweergave	Elektrische verwarmingstemperatuurmeter
Druk	Mantelontwerpdruk 0.1 MPa
Reserveonderdelen	Elektrische bedieningskast, buis voor het aanvoeren (zuigen) van materiaal, steunhouder

Kenmerken van de homogenisator-emulgatormixer

• GMP-standaard

  Gemaakt van roestvrij staal van farmaceutische kwaliteit en met gepolijste oppervlakken voor volledige hygiënische naleving en eenvoudige reiniging.

• Hoge schuifhomogenisatie

  Krachtige homogenisator creëert ultrafijne, stabiele emulsies voor gladde, consistente crèmes en lotions.

• Vacuüm ontschuimen

  Verwijdert luchtbellen tijdens het mengen, voor dichtere, kwalitatief hoogwaardige producten met een langere houdbaarheid en een beter uiterlijk.

• hygiënisch ontwerp

  Spleetvrije, hygiënische constructie met eenvoudig te demonteren onderdelen om besmetting te voorkomen en reiniging te vereenvoudigen.

• Verwarmings-/koelsysteem

  Dubbelwandige tank met nauwkeurige temperatuurregeling voor optimale emulsie en consistentie van het eindproduct.

• Aanpasbare capaciteit

  Verkrijgbaar in verschillende afmetingen en configureerbaar met diverse opties voor gebruik in laboratoria, piloten of op volledige productieschaal.

Toepassingen van emulgatormengmachines

• Cosmetica & Persoonlijke verzorging: De kernindustrie voor deze machine is de productie van hoogwaardige, stabiele crèmes, lotions, zalven, zonnebrandmiddelen, serums, foundations en haarverzorgingsproducten die fijne, gladde texturen vereisen.
• Farmaceutica: Onmisbaar voor de productie van steriele zalven, crèmes voor uitwendig gebruik, gels, antibioticasuspensies en transdermale pleisters onder strenge GMP- en aseptische verwerkingsvereisten.
• Eten & Drinken: Wordt gebruikt bij het creëren van stabiele emulsies, zoals sauzen (mayonaise, dressings), zuivelproducten, zuigelingenvoeding, notenpasta's en bij het homogeniseren van smaken.
• Chemie & Industrie: Wordt gebruikt voor de productie van lijmen, kitten, smeermiddelen, coatings, verf, inkt en pesticiden waarbij een gelijkmatige verspreiding en verkleining van de deeltjesgrootte van cruciaal belang zijn.
• Nanotechnologie en geavanceerde materialen: Maakt de productie van nano-emulsies en dispersies mogelijk die worden gebruikt in geavanceerde materialen, geleidende pasta's en keramische coatings.

Over Ons

Guanzhou Guangyun Machinery Co., Ltd. is een vertrouwde en gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige apparatuur voor de productie van cosmetica, waaronder standaard en op maat gemaakte roestvrijstalen mengtanks, reactoren en opslagtanks. Met een toewijding aan precisietechniek en hygiënisch ontwerp voldoet het bedrijf aan de strenge eisen van de cosmetische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Hun kernexpertise ligt in het ontwerpen en fabriceren van apparatuur van hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal 304 en 316L, wat duurzaamheid, eenvoudige reiniging en naleving van industrienormen garandeert. Guangyun opereert vanuit een moderne faciliteit, uitgerust met geavanceerde machines, en legt de nadruk op strenge kwaliteitscontrole gedurende het hele productieproces, van materiaalselectie tot eindinspectie en druktesten. Meer dan alleen een leverancier, positioneren ze zich als een oplossingsgerichte partner, die technisch advies en maatwerk biedt om te voldoen aan specifieke klantprocessen en -formuleringen, en zo een reputatie opbouwt voor betrouwbaarheid en professionele service bij de productie van kritieke productieapparatuur.